ग्राहक की आवश्यकताएं: एक तेल अन्वेषण और उत्पादन कंपनी को अपने नवनिर्मित अपतटीय ड्रिलिंग उपकरण के लिए भारी शुल्क और संक्षारण प्रतिरोधी स्टील भागों की एक श्रृंखला की आवश्यकता थी।इन भागों में ड्रिलिंग रिग के ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए बड़े व्यास के शाफ्ट शामिल थे, जो अत्यधिक उच्च मोड़ और अक्षीय भार का सामना करने के लिए आवश्यक था। शाफ्टों को एचआरसी 45 - 50 की कठोरता और सतह मोटाई Ra 1.6 μm से अधिक नहीं होनी चाहिए थी। इसके अतिरिक्त,विभिन्न वाल्व निकायों और फिटिंग की आवश्यकता थी, जिसमें कठोर समुद्री वातावरण में लीक मुक्त संचालन सुनिश्चित करने के लिए सटीक आंतरिक छेद और घुमावदार कनेक्शन होने चाहिए थे।
समाधान और मशीनिंग प्रक्रियाएं:
सीएनसी टरथ और शाफ्ट के लिए गर्मी उपचार: उद्यम ने बड़े व्यास के शाफ्टों को मशीनीकृत करने के लिए भारी शुल्क वाले चक और कठोर बिस्तर संरचना के साथ एक शक्तिशाली सीएनसी टर्न का उपयोग किया।व्यास और लंबाई सहिष्णुता पर सख्त नियंत्रण के साथ आवश्यक आयामों के लिए शाफ्ट कटौती करने के लिए टरथ प्रोग्राम किया गया थाकच्चे मशीनिंग के बाद, शाफ्टों को वांछित कठोरता प्राप्त करने के लिए शमन और टेम्परिंग प्रक्रियाओं के संयोजन का उपयोग करके गर्मी से इलाज किया गया था।एक सटीक पीसने का कार्य किया गया ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सतह की मोटाई विनिर्देशों को पूरा करती है.
वाल्व और फिटिंग के लिए सीएनसी मिलिंग और थ्रेडिंग: वाल्व निकायों और फिटिंग के लिए, एक सीएनसी फ्रीजिंग मशीन का उपयोग जटिल बाहरी आकृतियों को बनाने और आंतरिक छेद को सटीक रूप से फ्रीज करने के लिए किया गया था।थ्रेडिंग के कार्यों पर विशेष ध्यान दिया गया।, जहां उच्च परिशुद्धता नल और मरने का उपयोग किया गया था ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि घुमावदार कनेक्शन सटीक और लीक-प्रूफ थे।इसके बाद एक विशेष छिड़काव प्रक्रिया का उपयोग करके समुद्री जल और पेट्रोलियम तरल पदार्थों के संक्षारक प्रभावों से बचाने के लिए भागों को जंग प्रतिरोधी परत से लेपित किया गया.
परिणाम और ग्राहक प्रतिक्रिया: मशीनीकृत भागों को अपतटीय ड्रिलिंग उपकरण में स्थापित किया गया था, और उन्होंने प्रारंभिक परीक्षण और बाद के क्षेत्र संचालन के दौरान त्रुटिहीन प्रदर्शन किया।उपकरण की विश्वसनीयता और स्थायित्व में सुधार किया गयातेल अन्वेषण और उत्पादन कंपनी घटकों की गुणवत्ता और प्रदर्शन से बहुत प्रभावित थी।उन्होंने पेट्रोलियम उद्योग के लिए मशीनिंग में उद्यम की विशेषज्ञता को मान्यता दी और स्पेयर पार्ट्स और अपने मौजूदा उपकरणों के उन्नयन के लिए अतिरिक्त आदेश शुरू किए.
ग्राहक की आवश्यकताएं: एक तेल अन्वेषण और उत्पादन कंपनी को अपने नवनिर्मित अपतटीय ड्रिलिंग उपकरण के लिए भारी शुल्क और संक्षारण प्रतिरोधी स्टील भागों की एक श्रृंखला की आवश्यकता थी।इन भागों में ड्रिलिंग रिग के ट्रांसमिशन सिस्टम के लिए बड़े व्यास के शाफ्ट शामिल थे, जो अत्यधिक उच्च मोड़ और अक्षीय भार का सामना करने के लिए आवश्यक था। शाफ्टों को एचआरसी 45 - 50 की कठोरता और सतह मोटाई Ra 1.6 μm से अधिक नहीं होनी चाहिए थी। इसके अतिरिक्त,विभिन्न वाल्व निकायों और फिटिंग की आवश्यकता थी, जिसमें कठोर समुद्री वातावरण में लीक मुक्त संचालन सुनिश्चित करने के लिए सटीक आंतरिक छेद और घुमावदार कनेक्शन होने चाहिए थे।
समाधान और मशीनिंग प्रक्रियाएं:
सीएनसी टरथ और शाफ्ट के लिए गर्मी उपचार: उद्यम ने बड़े व्यास के शाफ्टों को मशीनीकृत करने के लिए भारी शुल्क वाले चक और कठोर बिस्तर संरचना के साथ एक शक्तिशाली सीएनसी टर्न का उपयोग किया।व्यास और लंबाई सहिष्णुता पर सख्त नियंत्रण के साथ आवश्यक आयामों के लिए शाफ्ट कटौती करने के लिए टरथ प्रोग्राम किया गया थाकच्चे मशीनिंग के बाद, शाफ्टों को वांछित कठोरता प्राप्त करने के लिए शमन और टेम्परिंग प्रक्रियाओं के संयोजन का उपयोग करके गर्मी से इलाज किया गया था।एक सटीक पीसने का कार्य किया गया ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सतह की मोटाई विनिर्देशों को पूरा करती है.
वाल्व और फिटिंग के लिए सीएनसी मिलिंग और थ्रेडिंग: वाल्व निकायों और फिटिंग के लिए, एक सीएनसी फ्रीजिंग मशीन का उपयोग जटिल बाहरी आकृतियों को बनाने और आंतरिक छेद को सटीक रूप से फ्रीज करने के लिए किया गया था।थ्रेडिंग के कार्यों पर विशेष ध्यान दिया गया।, जहां उच्च परिशुद्धता नल और मरने का उपयोग किया गया था ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि घुमावदार कनेक्शन सटीक और लीक-प्रूफ थे।इसके बाद एक विशेष छिड़काव प्रक्रिया का उपयोग करके समुद्री जल और पेट्रोलियम तरल पदार्थों के संक्षारक प्रभावों से बचाने के लिए भागों को जंग प्रतिरोधी परत से लेपित किया गया.
परिणाम और ग्राहक प्रतिक्रिया: मशीनीकृत भागों को अपतटीय ड्रिलिंग उपकरण में स्थापित किया गया था, और उन्होंने प्रारंभिक परीक्षण और बाद के क्षेत्र संचालन के दौरान त्रुटिहीन प्रदर्शन किया।उपकरण की विश्वसनीयता और स्थायित्व में सुधार किया गयातेल अन्वेषण और उत्पादन कंपनी घटकों की गुणवत्ता और प्रदर्शन से बहुत प्रभावित थी।उन्होंने पेट्रोलियम उद्योग के लिए मशीनिंग में उद्यम की विशेषज्ञता को मान्यता दी और स्पेयर पार्ट्स और अपने मौजूदा उपकरणों के उन्नयन के लिए अतिरिक्त आदेश शुरू किए.
