ऑटोमोटिव इंजन ब्लॉक मशीनिंग रोबोट क्विक चेंज टूल प्लेट एप्लिकेशन केस स्टडी

यह केस स्टडी ऑटोमोबाइल इंजन ब्लॉक के लिए एक स्वचालित उत्पादन लाइन में त्वरित-चेंज टूल प्लेट के आवेदन का विवरण देती है।एक एकल औद्योगिक रोबोट को विभिन्न अंत प्रभावकों के बीच तेजी से स्विच करने में सक्षम बनाकर (eउदाहरण के लिए, दो-उंगली वाले पकवान, वैक्यूम कप) कई प्रक्रियाएं पूरी की गई, जिसमें कच्चे खाली सामानों का हैंडलिंग, मशीन टूल्स लोडिंग/अनलोडिंग, सफाई/निरीक्षण और तैयार उत्पाद हैंडलिंग शामिल हैं।उत्पादन की दक्षता और लचीलापन में काफी सुधार.

1. कच्चे रिक्त पदार्थों का संभाल: रोबोट, प्रारंभ में एक उच्च क्षमता वाले दो-उंगली वाले ग्रिपर से लैस है (जिसको त्वरित-चेंज टूल प्लेट के रोबोट साइड के माध्यम से जोड़ा जाता है), कच्चे माल के क्षेत्र में चलता है।ग्रिपर इंजन ब्लॉक रिक्त के आकार के लिए अपनी पकड़ बल और कोण को अनुकूलित करता है, भारी रिक्त (500 किलोग्राम तक वजन) को सुरक्षित रूप से उठाता है। फिर यह सटीक रूप से रिक्त को एक कन्वेयर बेल्ट पर रखता है जो मशीनिंग केंद्र को खिलाता है।

2. मशीन टूल्स लोडिंग/अनलोडिंग: एक बार जब रिक्त भाग मशीनिंग केंद्र में पहुंच जाता है, तो रोबोट उपकरण रैक में चला जाता है।त्वरित-परिवर्तन उपकरण प्लेट के रोबोट पक्ष वर्तमान ग्रिपर के उपकरण पक्ष से अलग हो जाता है और जल्दी से जोड़ती है और रैक पर एक और उपकरण पक्ष के साथ ताले (एक विशेष स्थिरता से जुड़ा), जैसे कि एक तीन-उंगली वाला इलेक्ट्रिक ग्रिपर या मशीनीकृत सतहों के लिए एक गैर-मर्जिंग धारक) 3 सेकंड से कम समय में।केंद्र से एक ब्लॉक जो एक मशीनिंग ऑपरेशन पूरा कर लिया है निकालता हैइसके बाद यह नए रिक्त को मशीनिंग केंद्र में फिक्सिंग के लिए लोड करता है। इलेक्ट्रिक ग्रिपर की फोर्स कंट्रोल क्षमता सटीक मशीनिंग सतह को शून्य क्षति सुनिश्चित करती है।

3. सफाई एवं निरीक्षण स्टेशन: मशीनिंग के बाद, ब्लॉक को सफाई और निरीक्षण स्टेशन में ले जाया जाता है।रोबोट एक विशेष उपकरण जैसे सफाई नोजल या चिप्स को उड़ाने और महत्वपूर्ण आयामों की जांच करने के लिए दृष्टि निरीक्षण सेंसर को माउंट करने के लिए एक और त्वरित उपकरण परिवर्तन कर सकता है.

4. तैयार उत्पाद का हैंडलिंग: अंत में, रोबोट उच्च क्षमता वाले दो-उंगली वाले ग्रिपर पर वापस स्विच करता है, निरीक्षण स्टेशन से निरीक्षण और अनुमोदित तैयार इंजन ब्लॉक उठाता है,और इसे तैयार माल स्टैकिंग क्षेत्र या विधानसभा लाइन कन्वेयर पर रखता है.प्रक्रिया के दौरान, त्वरित-परिवर्तन उपकरण प्लेट की उच्च सटीकता प्रत्येक उपकरण परिवर्तन के बाद सटीक रोबोट प्रक्षेपवक्र निष्पादन सुनिश्चित करती है।भारी भार संभालने के दौरान इसकी उच्च भार क्षमता और स्व-लॉकिंग सुविधा सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है.

• बढ़ी हुई दक्षता: एक एकल रोबोट को कई कार्य करने में सक्षम बनाया, जिससे लाइन पर रोबोटों की संख्या और पूंजी निवेश में कमी आई। तेजी से उपकरण परिवर्तन ने प्रक्रियाओं के बीच परिवर्तन समय को काफी कम कर दिया,उत्पादन चक्र के समय में तेजीऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता ने लगभग 40% की उत्पादकता वृद्धि हासिल की।

• बढ़ी हुई लचीलापन: विनिर्माण कार्यक्रम में परिवर्तन और विभिन्न इंजन ब्लॉक मॉडल के मिश्रित लाइन उत्पादन को समायोजित करने के लिए अनुकूलन क्षमता प्रदान की, लचीली "उच्च मिश्रण, कम मात्रा" विनिर्माण की मांगों को पूरा किया.

• गुणवत्ता और सुरक्षा की गारंटी: उच्च परिशुद्धता पकड़ और प्लेसमेंट ने स्क्रैच और वर्कपीस की सतहों को नुकसान से बचाया, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया।स्वचालित हैंडलिंग और सुरक्षित लॉकिंग तंत्र ने मैनुअल ऑपरेशन से जुड़े सुरक्षा जोखिमों को कम किया.