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ऑटोमोटिव वेल्डिंग रोबोट फुट माउंटिंग प्लेट मशीनिंग केस प्रेसिजन मिलिंग ड्रिलिंग

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यह केस एक ऑटोमोटिव वेल्डिंग रोबोट के लिए एक फुट माउंटिंग प्लेट की मशीनिंग प्रक्रिया का विवरण देता है। Q235 स्टील से बनी, प्लेट उच्च गति वाले वेल्डिंग ऑपरेशंस के दौरान स्थिर समर्थन सुनिश्चित करने के लिए सटीक मिलिंग, ड्रिलिंग और सतह उपचार से गुजरती है। फोकस उच्च समतलता और छेद सटीकता प्राप्त करने पर है ताकि रोबोट बेस इंस्टॉलेशन आवश्यकताओं से मेल खाया जा सके।

प्रसंस्करण चरण

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सामग्री की तैयारी: Q235 स्टील प्लेट (500mm * 500mm * 30mm) को विकृतियों को खत्म करने के लिए काटा और समतल किया जाता है।
रफ मशीनिंग: दोनों तरफ प्रारंभिक सीएनसी मिलिंग सतह ऑक्साइड को हटाती है और प्रारंभिक समतलता प्राप्त करती है।
सटीक मिलिंग: फाइन मिलिंग शीर्ष सतह की समतलता को 0.1mm/m² के भीतर सुनिश्चित करती है, जो स्थापना के लिए एक संदर्भ प्रदान करती है।
ड्रिलिंग और टैपिंग:
- ग्राहक के बोल्ट होल पैटर्न (M16 थ्रेडेड होल) के आधार पर, सीएनसी ड्रिलिंग 4 मुख्य छेद और 4 सहायक छेद बनाती है।
- छेद सहिष्णुता को ±0.05mm के भीतर नियंत्रित किया जाता है, इसके बाद थ्रेड सटीकता के लिए टैपिंग की जाती है।
डैम्पिंग स्लॉट मशीनिंग: मानक रबर डैम्पिंग पैड को समायोजित करने के लिए बॉटम प्लेट पर स्लॉट (5mm गहराई) की मिलिंग।
सतह उपचार: जिंक प्लेटिंग (जिंक परत ≥12μm) नम ऑटोमोटिव फैक्ट्री वातावरण के लिए जंग प्रतिरोध को बढ़ाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण:
- छेद की स्थिति और समतलता के लिए CMM माप।
- लोड परीक्षण: 2-टन डायनेमिक लोड का अनुकरण करने से कोई विकृति या ढीलापन नहीं होता है।
एकीकरण और डिलीवरी: ऑटोमोटिव वेल्डिंग उत्पादन लाइनों के लिए स्थापना मार्गदर्शन के साथ पैक और वितरित किया गया।

परिणाम और लाभ

बेहतर सटीकता: छेद की स्थिति त्रुटियाँ <0.05mm रोबोट स्थापना समायोजन समय को 20% तक कम करती हैं।बढ़ी हुई स्थिरता
: डैम्पिंग डिज़ाइन कंपन को 30% तक कम करता है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है।स्थायित्व
: जिंक प्लेटिंग लंबी अवधि के उच्च-तीव्रता वाले ऑपरेशंस के लिए सेवा जीवन का विस्तार करता है।

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