सिंबो प्रेसिजन मैकेनिकल की पाउडर धातु विज्ञान उत्पादन क्षमता का उदाहरण
पाउडर धातुकर्म उत्पादन के क्षेत्र में, सिम्बो प्रेसिजन मैकेनिकल ने हमेशा उत्कृष्ट प्रौद्योगिकी और अभिनव प्रक्रियाओं के साथ मजबूत उत्पादन क्षमताओं का प्रदर्शन किया है।निम्नलिखित वास्तविक मामलों में पाउडर धातु विज्ञान उत्पादन में कंपनी की असाधारण ताकत को व्यापक रूप से दर्शाया गया है.
जटिल संरचनात्मक भागों का कुशल उत्पादन
परियोजना आवश्यकताएँ
एक उच्च स्तरीय मशीनरी विनिर्माण उद्यम को जटिल संरचनाओं और अत्यंत उच्च परिशुद्धता की आवश्यकताओं वाले भागों के एक बैच की आवश्यकता होती है।पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं को जटिल आकारों और उच्च प्रदर्शन की दोहरी मांगों को पूरा करना मुश्किल थासिम्बो प्रेसिजन मैकेनिकल ने पाउडर धातु विज्ञान के क्षेत्र में अपने गहन अनुभव के साथ इस परियोजना को शुरू किया।
उत्पादन प्रक्रिया
- पाउडर तैयार करने का चरण: सिम्बो प्रेसिजन मैकेनिकल ने धातु पाउडर के कण आकार और संरचना को ठीक से नियंत्रित करने के लिए परमाणुकरण और कमी को जोड़कर एक उन्नत प्रक्रिया अपनाई। उदाहरण के लिए,इस परियोजना में प्रमुख लोहे आधारित मिश्र धातु पाउडर के लिए, परमाणुकरण मापदंडों को अनुकूलित करके, पाउडरों के कण आकार वितरण को समान रूप से सुनिश्चित किया गया था, जिसमें औसत कण आकार 50 माइक्रोन से कम था,बाद के निर्माण के लिए ठोस आधार स्थापित करनाइसी समय, पाउडर में अशुद्धियों की सामग्री को 99.9% से अधिक की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए सख्ती से नियंत्रित किया गया था, जिससे सामग्री की स्थिरता और विश्वसनीयता में काफी सुधार हुआ।
- ढालने की प्रक्रिया को लागू करना: भागों की जटिल संरचनाओं के लिए, परिशुद्धता मुद्रांकन और पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकियों के संयोजन का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था।उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड का प्रयोग किया गया, और प्रेसिंग दबाव को 800MPa पर सटीक रूप से नियंत्रित किया गया था ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भागों के बुनियादी आकार और आयामी सटीकता को ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया गया था।ठीक आंतरिक संरचना वाले कुछ भागों के लिए, पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग का प्रयोग किया गया। इंजेक्शन प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करके, जैसे कि 180°C पर इंजेक्शन तापमान और 150MPa पर इंजेक्शन दबाव को नियंत्रित करना,जटिल संरचनाओं की सटीक प्रतिकृति सफलतापूर्वक प्राप्त की गई, और मोल्डिंग उपज दर 98% तक पहुंच गई।
- सिंटरिंग प्रक्रिया की गारंटी: वैक्यूम सिंटरिंग और तरल चरण सिंटरिंग को जोड़कर एक उन्नत प्रक्रिया अपनाई गई।पाउडर कणों के बीच गैसों और अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाने और कणों के बीच परमाणु प्रसार को बढ़ावा देने के लिए सेंटरिंग तापमान को 1200°C तक बढ़ाया गयाइसके बाद की तरल-चरण सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, उत्पन्न तरल चरण की मात्रा और सिंटरिंग समय को ठीक से नियंत्रित किया गया।सामग्री पूरी तरह से घनी हुई थीअंतिम उत्पाद का घनत्व सैद्धांतिक घनत्व का 98% से अधिक तक पहुंच गया, जिससे भागों की ताकत और कठोरता में काफी सुधार हुआ।
परियोजना के परिणाम
सिम्बो प्रेसिजन मैकेनिकल ने उच्च गुणवत्ता वाले जटिल संरचनात्मक भागों को सफलतापूर्वक वितरित किया और उत्पाद का प्रदर्शन ग्राहक की सख्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।इन भागों उत्कृष्ट पहनने प्रतिरोध और स्थिरता का प्रदर्शन किया, उपकरण के सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है और ग्राहक से उच्च प्रशंसा प्राप्त करता है। This project not only demonstrated the company's strong ability in the powder metallurgy production of complex - structured parts but also further consolidated Sinbo Precision Mechanical's leading position in the industry.
बड़ी संख्या में उच्च प्रदर्शन वाले भागों की स्थिर आपूर्ति
परियोजना की पृष्ठभूमि
एक प्रसिद्ध ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्यम ने अपने उत्पादन के पैमाने का विस्तार करने की योजना बनाई थी और तत्काल बड़ी संख्या में उच्च प्रदर्शन वाले ऑटोमोबाइल इंजन भागों की स्थिर आपूर्ति की आवश्यकता थी,शक्ति के लिए अत्यंत उच्च आवश्यकताओं के साथसिम्बो प्रेसिजन मैकेनिकल ने अपनी परिपक्व पाउडर धातु विज्ञान उत्पादन प्रणाली के साथ इस परियोजना के लिए सहयोग का अवसर जीता।
उत्पादन उपाय
- बड़े पैमाने पर पाउडर तैयार करना: बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सिन्बो प्रेसिजन मैकेनिकल ने पाउडर तैयार करने की प्रक्रिया को अनुकूलित किया और एक स्वचालित उत्पादन लाइन पेश की।तांबा आधारित मिश्र धातु पाउडर तैयार करते समय, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से,परमाणुकरण गैस के दबाव और प्रवाह दर को सटीक रूप से समायोजित किया गया था ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पाउडर के प्रत्येक बैच का कण आकार और संरचना अत्यधिक सुसंगत होदैनिक पाउडर उत्पादन 5 टन तक पहुंच सकता था, और गुणवत्ता स्थिरता को बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया गया था, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक विश्वसनीय कच्चे माल की गारंटी प्रदान करता है।
- मोल्डिंग प्रक्रिया का अनुकूलन: बनाने की प्रक्रिया में बहु-स्टेशन परिशुद्धता मरने प्रेसिंग और स्वचालित पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण का प्रयोग किया गया। बहु-स्टेशन मोल्ड एक साथ कई भागों को प्रेस कर सकता था,उत्पादन की दक्षता में काफी सुधारएक ही समय में, एक वास्तविक समय की निगरानी और प्रतिक्रिया प्रणाली के माध्यम से,पैरामीटर जैसे प्रेस दबाव और इंजेक्शन गति गतिशील रूप से प्रत्येक भाग की मोल्डिंग सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया गया थाबड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान, भागों के आयामी विचलन को ± 0.03 मिमी के भीतर नियंत्रित किया गया था, और पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में बनाने की दक्षता 30% बढ़ गई थी।
- सिंटरिंग प्रक्रिया में नवाचार: बड़े पैमाने पर उत्पादन की विशेषताओं के लिए एक निरंतर वैक्यूम सिंटरिंग भट्ठी और एक कुशल तरल चरण सिंटरिंग प्रक्रिया विकसित की गई।निरंतर वैक्यूम सिंटरिंग भट्ठी भागों के निरंतर सिंटरिंग प्राप्त, उत्पादन दक्षता में सुधार करते हुए सिंटरिंग तापमान की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करते हुए। तरल चरण सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, सिंटरिंग वक्र को अनुकूलित करके,सेंटरिंग चक्र को मूल रूप से 8 घंटे प्रति भट्ठी से घटाकर 6 घंटे कर दिया गया, और उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित नहीं हुई, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन के तहत उत्पाद के प्रदर्शन की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित हुई।
परियोजना के परिणाम
सिन्बो प्रेसिजन मैकेनिकल ने बड़ी संख्या में उच्च प्रदर्शन वाले ऑटोमोबाइल इंजन पार्ट्स की स्थिर आपूर्ति सफलतापूर्वक प्राप्त की, जिसकी मासिक डिलीवरी मात्रा 100,000 टुकड़े से अधिक है।ऑटोमोबाइल इंजनों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करने वाले उत्पाद, प्रभावी रूप से इंजनों के शक्ति प्रदर्शन और ईंधन की अर्थव्यवस्था में सुधार, और लंबे समय में ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्यम द्वारा मान्यता प्राप्त और भरोसा किया गया था।इस सहयोग ने बड़े पैमाने पर पाउडर धातु विज्ञान उत्पादन में सिन्बो प्रेसिजन मैकेनिकल की उत्कृष्ट क्षमता को पूरी तरह से प्रदर्शित किया और उद्योग में कुशल और स्थिर उत्पादन के लिए एक मॉडल स्थापित किया।.
उपरोक्त दो उदाहरणों के माध्यम से पाउडर धातु विज्ञान उत्पादन क्षमता में सिन्बो प्रेसिजन मैकेनिकल के व्यापक फायदे स्पष्ट रूप से प्रदर्शित होते हैं।चाहे वह जटिल-संरचित भागों का परिष्कृत निर्माण हो या बड़ी संख्या में उच्च-प्रदर्शन वाले भागों की स्थिर आपूर्ति, कंपनी ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता और कुशल समाधान प्रदान करने के लिए उन्नत प्रौद्योगिकियों और प्रक्रियाओं पर भरोसा कर सकती है।
