logo
मेसेज भेजें
के बारे में नवीनतम कंपनी का मामला
मामले का विवरण
घर > मामले >

कंपनी के मामले के बारे में डोंगगुआन सिंबो प्रेसिजन की पाइपलाइन प्रेसिजन फिटिंग मशीनिंग केसः माइक्रो-लेवल प्रेसिजन इंडस्ट्री स्टैंडर्ड को फिर से परिभाषित करता है

आयोजन
हमसे संपर्क करें
Mrs. Yang
86-769-83391025-8005
वीचैट Y13798898651
अब संपर्क करें

डोंगगुआन सिंबो प्रेसिजन की पाइपलाइन प्रेसिजन फिटिंग मशीनिंग केसः माइक्रो-लेवल प्रेसिजन इंडस्ट्री स्टैंडर्ड को फिर से परिभाषित करता है

2025-07-28


पेट्रोकेमिकल और चिकित्सा उपकरण जैसे उद्योगों में, पाइपलाइन प्रणालियों की विश्वसनीयता सीधे उत्पादन सुरक्षा और दक्षता को प्रभावित करती है। डोंगगुआन सिनबो प्रिसिजन, जो सटीक विनिर्माण में अग्रणी है, ने हाल ही में एक बहुराष्ट्रीय ऊर्जा कंपनी के लिए एक अनुकूलित पाइपलाइन प्रिसिजन फिटिंग परियोजना पूरी की है। 5-अक्षीय समकालिक मशीनिंग तकनीक और बुद्धिमान थर्मल क्षतिपूर्ति प्रणालियोंको एकीकृत करके, सिनबो ने ±0.003 मिमी आयामी सटीकताहासिल की, जो पारंपरिक तरीकों की तुलना में 10 गुना बेहतर है, जिससे ग्राहक की पाइपलाइन रिसाव दर 90% तक कम हो गई।

I. परियोजना पृष्ठभूमि और चुनौतियाँ

परियोजना को 316L स्टेनलेस स्टील गहरे समुद्र में तेल और गैस निष्कर्षण उपकरण के लिए टी फिटिंग की मशीनिंग की आवश्यकता थी, जो ISO 15590-2:2021 क्लास S मानकोंका पालन करती है, जिसमें शामिल हैं:


  • कार्बन समतुल्य ≤0.42%
  • सल्फर सामग्री ≤0.003%
  • शार्पी प्रभाव ऊर्जा ≥ -30℃ पर 45J
  • दबाव प्रतिरोध ≥10MPa


पारंपरिक मशीनिंग जटिल सतह निर्माण और उच्च संक्षारण प्रतिरोधको संतुलित करने के लिए संघर्ष कर रही थी, जिससे ग्राहक को वेल्डिंग गलत संरेखण से संबंधित रिसाव के कारण सालाना $1M से अधिक का नुकसान हो रहा था।

II. सिनबो के अभिनव समाधान

  1. 5-अक्षीय समकालिक मशीनिंग
    जापानी त्सुगामी 5-अक्षीय मशीनों का उपयोग RTCP (टूल सेंटर पॉइंट कंट्रोल)के साथ, सिनबो ने 360° पूर्ण-परिधि मिलिंग एक ही सेटअप में पूरा किया, जिससे मल्टी-फिक्सचर त्रुटियों को समाप्त किया गया और Ra≤0.8μm आंतरिक सतह खुरदरापन सुनिश्चित किया गया।
  2. बुद्धिमान थर्मल क्षतिपूर्ति प्रणाली
    वास्तविक समय में स्पिंडल तापमान निगरानी DNN तंत्रिका नेटवर्क एल्गोरिदम के साथ मिलकर लीड स्क्रू के विस्तार की भविष्यवाणी की, थर्मल विरूपण को ±0.001 मिमी के भीतर नियंत्रित करने के लिए गतिशील रूप से फीड पैरामीटर को समायोजित किया।
  3. एंड-टू-एंड गुणवत्ता नियंत्रण
    • सामग्री ट्रेसबिलिटी: कच्चे माल के प्रत्येक बैच ने रासायनिक संरचना विचलन ≤0.01% सुनिश्चित करने के लिए ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी से गुजरा
    • इन-प्रोसेस निरीक्षण: ज़ीस CMM ने 100% पूर्ण-आयामी निरीक्षणकिया, महत्वपूर्ण आयामों (जैसे, R त्रिज्या) सहिष्णुता को ±0.05 मिमी तक कसना
    • प्रदर्शन सत्यापनNACE TM0284 HIC परीक्षण और CTOD दरार टिप ओपनिंग डिस्प्लेसमेंट परीक्षण अम्ल-प्रतिरोधी वातावरण के लिए पारित किया

III. परियोजना परिणाम और मूल्य

  • 60% दक्षता सुधार: सिंगल-पीस प्रोसेसिंग समय 8 से 3.2 घंटे तक कम हो गया
  • 40% लागत में कमी: प्रक्रिया अनुकूलन ने पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों का 50% समाप्त कर दिया
  • ग्राहक लाभ:
    • पाइपलाइन रखरखाव आवृत्ति में 70% की कमी
    • उपकरण डाउनटाइम में 80% की कमी
    • प्राप्त किया अंतर्राष्ट्रीय अनुपालन के लिए DNV GL प्रमाणन 

IV. ग्राहक प्रशंसापत्र

"सिनबो की तकनीकी टीम ने न केवल हमारी तत्काल समस्या का समाधान किया, बल्कि डेटा-संचालित प्रक्रिया अनुकूलनके माध्यम से हमें उद्योग बेंचमार्क स्थापित करने में भी मदद की। उनकी 5-अक्षीय क्षमताएं और कठोर गुणवत्ता प्रणालियों ने हमें गहरे समुद्र की परियोजनाओं में बेजोड़ आत्मविश्वास दिया है।"
——APAC खरीद निदेशक, बहुराष्ट्रीय ऊर्जा कंपनी