सिनबो प्रिसिजन एंड कैप मशीनिंग केस - उच्च परिशुद्धता कस्टम निर्माता

आधुनिक औद्योगिक उपकरणों में, अंत कैप्स, महत्वपूर्ण घटकों के रूप में, उनकी मशीनिंग परिशुद्धता सीधे पूरे सिस्टम की स्थिरता और सेवा जीवन को निर्धारित करती है। सटीक विनिर्माण में दस से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ सिंबो प्रिसिजन ने एंड कैप मशीनिंग के क्षेत्र में एक तकनीकी बेंचमार्क स्थापित किया है। यह लेख यह प्रदर्शित करने के लिए व्यावहारिक मामलों का विश्लेषण करेगा कि कैसे सिंजो प्रिसिजन ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण और अन्य उद्योगों के लिए उन्नत प्रक्रियाओं और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से उच्च परिशुद्धता अंत कैप समाधान प्रदान करता है।

एक नए ऊर्जा वाहन निर्माता को मोटर सिस्टम की नवीनतम पीढ़ी के लिए उच्च-परिशुद्धता अंत कैप घटकों को अनुकूलित करने की आवश्यकता थी, जिससे हल्के डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते समय चरम काम की परिस्थितियों में स्थिर सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। परियोजना को तीन मुख्य चुनौतियों का सामना करना पड़ा:

• सबसे पहले, अंत सीएपी व्यास सहिष्णुता को ± 0.02 मिमी के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता है, और मोटर आवास के साथ सही फिट सुनिश्चित करने के लिए RA0.8μm से नीचे पहुंचने के लिए आवश्यक सतह खुरदरापन की आवश्यकता है
• दूसरा, उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु को सामग्री के रूप में चुना गया था, जिसे ताकत सुनिश्चित करते हुए 30% वजन में कमी को प्राप्त करने की आवश्यकता थी
• अंत में, बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्थिरता नियंत्रण उत्पादों के प्रत्येक बैच की योग्यता दर को 99.5% से कम नहीं होना चाहिए

सिनबो प्रिसिजन प्रिसिजन पार्ट्स मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र में अपने तकनीकी संचय पर भरोसा करने वाली परियोजना का मुख्य आपूर्तिकर्ता बन गया। 2013 में स्थापित, कंपनी घर और विदेशों में उच्च-अंत विनिर्माण उद्योगों के लिए अनुकूलित सटीक भाग प्रदान करने में माहिर है, और आईएसओ 9001, आईएटीएफ 16949 और आईएसओ 14001 जैसे कई अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्र पारित कर चुके हैं, जिनकी तकनीकी ताकत को उद्योग में व्यापक रूप से मान्यता दी गई है।

इस मोटर एंड कैप प्रोजेक्ट के लिए, सिनबो प्रिसिजन ने एक विशेष तकनीकी टीम की स्थापना की और "सामग्री अनुकूलन-प्रक्रिया नवाचार-बुद्धिमान निरीक्षण" का तीन-इन-वन समाधान विकसित किया। सामग्री चयन के संदर्भ में, 6061-T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु को अंततः अपनाया गया था, और हल्के आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, गर्मी उपचार प्रक्रिया के माध्यम से सामग्री की उपज की ताकत 500mpa से अधिक तक पहुंच गई।

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, सिनबो प्रिसिजन ने कुशल प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए उच्च गति वाली कटिंग तकनीक (300 मीटर/मिनट तक की गति में कटौती) का उपयोग करते हुए कई आयातित सीएनसी मशीनिंग केंद्रों को तैनात किया है। प्रमुख प्रक्रियाएं "रफ टर्निंग-सेमी-फिनिश टर्निंग-सटीक पीस" की तीन-चरण विधि को अपनाती हैं:

• सबसे पहले, अधिकांश भत्ते को किसी न किसी मोड़ द्वारा हटा दिया जाता है, ± 0.5 मिमी के भीतर आयामी विचलन को नियंत्रित करता है
• अर्ध-फिनिश टर्निंग स्टेज में, पोजिशनिंग सटीकता ± 0.01 मिमी तक पहुंचने के लिए विशेष जुड़नार का उपयोग किया जाता है
• अंत में, सटीक पीसने से सतह खुरदरापन RA0.4μm तक पहुंचता है, जो कि r0.8μm की ग्राहक की आवश्यकता से अधिक है

बड़े पैमाने पर उत्पादन में निरंतरता समस्या को हल करने के लिए, तकनीकी टीम ने एक अनुकूली मशीनिंग मुआवजा प्रणाली विकसित की, जो स्वचालित रूप से वास्तविक समय के प्रसंस्करण डेटा एकत्र करके कटिंग मापदंडों को समायोजित करती है, जिससे प्रक्रिया क्षमता सूचकांक सीपीके 1.67 से ऊपर स्थिर हो जाती है। यह गतिशील समायोजन तंत्र यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद परिशुद्धता लंबे समय तक निरंतर उत्पादन में भी स्थिर रह सकती है।

सिनबो प्रिसिजन ने एक पूर्ण-प्रोसेस गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली की स्थापना की है, जो कच्चे माल के भंडारण से छह निरीक्षण चौकियों को तैयार करने के लिए तैयार उत्पाद वितरण तक है। यह विशेष रूप से अपने उन्नत परीक्षण उपकरण कॉन्फ़िगरेशन का उल्लेख करने योग्य है, जिसमें हेक्सागोन की समरूप तकनीक के साथ उच्च-परिशुद्धता समन्वय मापने की मशीन शामिल है, जो 0.5μm की माप सटीकता प्राप्त कर सकती है और अंत कैप के माइक्रोन-स्तरीय आयामी परिवर्तनों को कैप्चर कर सकती है।

इस मोटर एंड कैप प्रोजेक्ट में, गुणवत्ता निरीक्षण तीन प्रमुख संकेतकों पर केंद्रित है:

• सबसे पहले, अंत कैप और मोटर शाफ्ट के बीच फिट निकासी, जिसे 0.01-0.03 मिमी के बीच नियंत्रित किया जाना आवश्यक था
• दूसरा, सीलिंग सतह की सपाटता, एक त्रुटि के साथ 0.005 मिमी/100 मिमी से अधिक नहीं है
• तीसरा, विधानसभा सटीकता सुनिश्चित करने के लिए थ्रेडेड छेद की स्थिति की डिग्री

समन्वय मापने की मशीन के पूर्ण आकार के निरीक्षण के माध्यम से, सभी संकेतकों ने 100% डिजिटल रिकॉर्डिंग हासिल की है, जिससे पता लगाने योग्य गुणवत्ता फ़ाइलें हैं।

इसके अलावा, सिनेबो प्रिसिजन ने सख्त पर्यावरण नियंत्रण उपायों को लागू किया है। प्रसंस्करण कार्यशाला 20 ℃ 2 ℃ का निरंतर तापमान बनाए रखती है और 50%5%के भीतर नियंत्रित आर्द्रता को नियंत्रित करती है, जिससे प्रसंस्करण सटीकता पर पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव को कम किया जाता है। उत्कृष्टता के इस रवैये ने उत्पाद को लंबे समय तक 99.8% पास दर बनाए रखने में सक्षम बनाया है।

तीन महीने के अनुसंधान और परीक्षण उत्पादन के बाद, सिओबो प्रिसिजन ने सफलतापूर्वक मोटर एंड कैप घटकों के 5000 सेटों के पहले बैच को वितरित किया, सभी तकनीकी संकेतक ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते थे, जिनमें से प्रमुख आयामी सटीकता को ± 0.015 मिमी के भीतर नियंत्रित किया गया था, जो डिजाइन मानक से बेहतर था। बाद के इंस्टॉलेशन टेस्ट में, इस एंड कैप का उपयोग करने वाली मोटर सिस्टम ने ऑपरेटिंग तापमान को 8 ℃ से कम कर दिया, कंपन शोर को 15%तक कम कर दिया, और सेवा जीवन को 15,000 घंटे से अधिक तक बढ़ा दिया।

इस परियोजना के सफल कार्यान्वयन ने सिनबो प्रिसिजन के चार मुख्य लाभों को सटीक अंत कैप प्रसंस्करण के क्षेत्र में सत्यापित किया:

• सबसे पहले, बहु-सामग्री प्रसंस्करण क्षमता, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसे विभिन्न सामग्रियों को संभालने में कुशल
• दूसरा, उच्च-सटीक विनिर्माण क्षमता, स्टैब रूप से आईटी 6 स्तर के परिशुद्धता मानक को प्राप्त करना
• तीसरा, लचीली उत्पादन क्षमता, एकल टुकड़ा परीक्षण उत्पादन से बड़े पैमाने पर उत्पादन में परिवर्तन की मांग के लिए जल्दी से जवाब देना
• चौथा, पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता आश्वासन क्षमता, डिजिटल डिटेक्शन सिस्टम के माध्यम से गुणवत्ता की ट्रेसबिलिटी को साकार करना

वर्तमान में, Sinbo प्रिसिजन के एंड CAP उत्पादों का उपयोग ऑटोमोटिव पावर सिस्टम, एयरोस्पेस उपकरण, मेडिकल इंस्ट्रूमेंट्स, सटीक पंप और वाल्व और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया गया है, जो घर और विदेशों में 200 से अधिक उद्योग ग्राहकों की सेवा कर रहे हैं। निरंतर तकनीकी नवाचार और प्रक्रिया में सुधार के माध्यम से, कंपनी सटीक विनिर्माण उद्योग में गुणवत्ता उन्नयन को बढ़ावा देना जारी रखती है।