प्रत्येक सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग डिजाइनर और मशीनिस्ट के बीच एक अनुबंध है। डिज़ाइनर निर्दिष्ट करता है कि वे क्या चाहते हैं, मशीनिस्ट यह पता लगाता है कि इसे कैसे बनाया जाए, और ड्राइंग वह दस्तावेज़ है जो उस रिश्ते को नियंत्रित करता है। यदि आप ड्राइंग को नहीं पढ़ सकते हैं, तो आप यह सत्यापित नहीं कर सकते कि भाग सही ढंग से बनाया गया है या नहीं। यदि आप मशीनीकृत भागों की सोर्सिंग करने वाले खरीदार हैं, तो आपको जीडी एंड टी विशेषज्ञ होने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन आपको मूल बातें समझने की आवश्यकता है - शीर्षक ब्लॉक जानकारी, महत्वपूर्ण आयाम, सतह खत्म कॉलआउट और सामग्री विनिर्देश।

अच्छी खबर: आपको जो कुछ जानने की जरूरत है वह ड्राइंग में चार स्थानों पर मौजूद है। शीर्षक ब्लॉक (नीचे-दाएं कोने में, हमेशा), दृश्य (ऑर्थोग्राफ़िक अनुमान जो कई कोणों से भाग दिखाते हैं), नोट्स और विनिर्देश (सतह खत्म, सामग्री, गर्मी उपचार), और सहनशीलता (या तो शीर्षक ब्लॉक में डिफ़ॉल्ट के रूप में या जीडी एंड टी कॉलआउट के रूप में विशिष्ट सुविधाओं पर)। आइए प्रत्येक के माध्यम से चलें।

शीर्षक ब्लॉक प्रत्येक उचित इंजीनियरिंग ड्राइंग के निचले-दाएँ कोने में बैठता है और यह पहली चीज़ है जिसे आपको देखना चाहिए। इसमें वह जानकारी शामिल है जो भाग के बारे में मूलभूत प्रश्नों का उत्तर देती है:

• भाग संख्या और विवरण: क्या बात है? यदि आप किसी उद्धरण की तुलना आरएफक्यू से कर रहे हैं, तो सुनिश्चित करें कि ये मेल खाते हों।

• सामग्री विशिष्टता: क्या मिश्र धातु, क्या स्वभाव, क्या रूप (बार, प्लेट, फोर्जिंग)। इसका सीधा असर लागत और लीड टाइम पर पड़ता है। "एल्यूमिनियम" एक भौतिक विशिष्टता नहीं है - "एल्यूमीनियम 6061-टी6, एएसटीएम बी211" है।

• पैमाना: ड्राइंग आकार और वास्तविक भाग आकार के बीच का अनुपात। 1:2 पैमाने का मतलब है कि चित्र वास्तविक भाग के आधे आकार का है। यह महत्वपूर्ण है जब आप ड्राइंग से आयाम माप रहे हों (हालाँकि आपको हमेशा बताए गए आयामों का उपयोग करना चाहिए, प्रिंट पर रूलर का नहीं)।

• सहनशीलता ब्लॉक: यह महत्वपूर्ण है. प्रत्येक ड्राइंग में एक सहनशीलता ब्लॉक होता है जो उन आयामों के लिए डिफ़ॉल्ट सहनशीलता निर्दिष्ट करता है जिनमें व्यक्तिगत सहनशीलता नहीं होती है। कुछ इस तरह "रैखिक: +/-0.1 मिमी / कोणीय: +/-0.5 डिग्री / सतह: रा 3.2।" इसका मतलब यह है कि जब तक किसी आयाम के आगे कोई विशिष्ट सहनशीलता नहीं लिखी होती है, तब तक यह इन मानों पर डिफ़ॉल्ट होता है।

• ड्राइंग संशोधन और तारीख: क्या यह नवीनतम संस्करण है? पुनरीक्षण पत्र (ए, बी, सी...) और तारीख की जांच करें। यदि आप बी-रेव ड्राइंग के विरुद्ध उद्धरण दे रहे हैं लेकिन ग्राहक अब सी-रेव से काम कर रहा है, तो हो सकता है कि आप गलत हिस्से का मूल्य निर्धारण कर रहे हों।

• इकाइयों: मिलीमीटर या इंच. इसे मिलाएं और आपका हिस्सा पूरी तरह से गलत होगा।

यदि शीर्षक ब्लॉक अधूरा है या उसमें मुख्य जानकारी (सामग्री, सहनशीलता ब्लॉक, संशोधन) गायब है, तो यह एक खतरे का संकेत है। इसका मतलब है कि डिज़ाइनर ने ड्राइंग पूरी नहीं की है, और आपको मिलने वाले किसी भी उद्धरण में ऐसी धारणाएँ होंगी जो वास्तविक आवश्यकता से मेल नहीं खा सकती हैं।

अधिकांश सीएनसी मशीनिंग चित्र ऑर्थोग्राफ़िक प्रक्षेपण का उपयोग करते हैं - 2डी दृश्यों का एक सेट जो एक साथ 3डी भाग का वर्णन करता है। मानक व्यवस्था है:

• सामने का दृश्य: प्राथमिक दृश्य जो सबसे अधिक विशेषताएं और समग्र आकार दिखाता है

• शीर्ष दृश्य: ऊपर से नीचे के भाग को देखना

• दाईं ओर का दृश्य: दाहिनी ओर से भाग को देख रहे हैं

• आइसोमेट्रिक या 3डी दृश्य(वैकल्पिक): संदर्भ के लिए एक सचित्र दृश्य, आयाम नहीं

दृश्यों को एक विशिष्ट लेआउट में व्यवस्थित किया जाता है (पहले-कोण या तीसरे-कोण प्रक्षेपण पर निर्भर करता है कि आप यूरोप/एशिया या उत्तरी अमेरिका में हैं या नहीं)। प्रथम-कोण प्रक्षेपण शीर्ष दृश्य को सामने के दृश्य के नीचे रखता है; तृतीय-कोण प्रक्षेपण शीर्ष दृश्य को सामने के दृश्य से ऊपर रखता है। दोनों मान्य हैं, और अधिकांश चित्रों में शीर्षक ब्लॉक में एक प्रक्षेपण प्रतीक शामिल होता है जो आपको बताता है कि किसका उपयोग किया जा रहा है।

दृश्यों को पढ़ते समय, समग्र ज्यामिति को समझने के लिए सामने के दृश्य से शुरू करें, फिर उन विशेषताओं के लिए शीर्ष और पार्श्व दृश्यों की जाँच करें जो सामने से दिखाई नहीं देती हैं - छिपे हुए छेद, पीछे की ओर की जेबें, विपरीत चेहरे की विशेषताएं। एक दृश्य से दूसरे दृश्य में काल्पनिक रेखाएँ प्रक्षेपित करके विचारों के बीच क्रॉस-रेफरेंस। एक छेद जो सामने के दृश्य में एक वृत्त के रूप में दिखाई देता है वह एक थ्रू-होल है यदि यह शीर्ष दृश्य में एक वृत्त के रूप में भी दिखाई देता है, लेकिन यदि यह केवल एक दृश्य में दिखाई देता है तो यह एक अंधा छेद है।

सीएनसी मशीनिंग ड्राइंग पर आयाम दो श्रेणियों में आते हैं: महत्वपूर्ण आयाम और गैर-महत्वपूर्ण आयाम।

महत्वपूर्ण आयामविशिष्ट सहनशीलता को सीधे कहा जाता है। ये ऐसी विशेषताएं हैं जहां कार्य के लिए सहनशीलता मायने रखती है - बीयरिंग फिट, सीलिंग सतह, संरेखण सुविधाएं, संभोग इंटरफेस। वे "25.000 +/-0.01" या "50.00 +0.02/-0.00" (एकतरफा सहनशीलता) जैसे दिख सकते हैं या जीडी एंड टी प्रतीकों के साथ निर्दिष्ट हो सकते हैं। ये आयाम भाग की लागत को बढ़ाते हैं। सख्त सहनशीलता के लिए अधिक सावधानीपूर्वक मशीनिंग, अधिक निरीक्षण और अधिक स्क्रैप भत्ता की आवश्यकता होती है। +/- 0.01 मिमी वाले आयाम को पकड़ने में +/- 0.1 मिमी वाले समान आयाम की तुलना में काफी अधिक लागत आती है।

गैर-महत्वपूर्ण आयामटॉलरेंस ब्लॉक से डिफ़ॉल्ट टॉलरेंस पर भरोसा करें। ये ऐसी विशेषताएं हैं जहां सटीक आकार कार्य के लिए ज्यादा मायने नहीं रखता है - कुल लंबाई, गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों की दीवार की मोटाई, कॉस्मेटिक सुविधाओं पर किनारे की त्रिज्या। वे आम तौर पर सस्ते होते हैं और उत्पादन में सस्ते होते हैं।

जब आप विनिर्माण क्षमता के लिए किसी ड्राइंग का मूल्यांकन कर रहे हों, तो महत्वपूर्ण आयामों को देखें और पूछें: क्या इस सहनशीलता को वास्तव में इतना कड़ा होना चाहिए? हम नियमित रूप से उन विशेषताओं पर +/- 0.01 मिमी वाले चित्र देखते हैं जो +/- 0.05 मिमी पर ठीक से काम कर सकते हैं। लागत में अंतर वास्तविक है - कभी-कभी सख्त सहनशीलता के लिए प्रति भाग 30-50% अधिक होता है जो कोई कार्यात्मक मूल्य नहीं जोड़ता है।

सतह फ़िनिश कॉलआउट आपको बताते हैं कि मशीनी सतह कितनी चिकनी या खुरदरी होनी चाहिए। सबसे आम संकेतन रा (खुरदरापन औसत) है, जो माइक्रोमीटर या माइक्रो-इंच में निर्दिष्ट है:

• रा 0.4 (16 माइक्रो-इंच): बहुत चिकना. आप अपना प्रतिबिंब देख सकते हैं, बमुश्किल एक नाखून से मशीनिंग के निशान महसूस कर सकते हैं। सतहों को सील करने, बियरिंग फिट और ऑप्टिकल घटकों के लिए आवश्यक है। हासिल करना महंगा है.

• रा 0.8 (32 माइक्रो-इंच): चिकना। हल्की मशीनिंग के निशान दिखाई देते हैं लेकिन बमुश्किल स्पर्शनीय होते हैं। सटीक फ़िट सतहों के लिए सामान्य।

• रा 1.6 (63 माइक्रो-इंच): मानक मशीनी फिनिश। दृश्यमान मशीनिंग के निशान, हल्की बनावट। यह वही है जो अधिकांश सीएनसी मशीनिंग विशेष परिष्करण कार्यों के बिना डिफ़ॉल्ट रूप से उत्पन्न करती है। अधिकांश सामान्य प्रयोजन वाली सतहों के लिए पर्याप्त।

• रा 3.2 (125 माइक्रो-इंच): अधिक कठोर मशीनीकृत फिनिश। स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाले उपकरण के निशान। गैर-संपर्क सतहों, आंतरिक जेबों और संरचनात्मक सुविधाओं के लिए स्वीकार्य।

एक ड्राइंग एक सर्कल (मशीनिंग प्रतीक) में चेक मार्क प्रतीक का उपयोग करके विशिष्ट विशेषताओं पर एक सतह फिनिश निर्दिष्ट कर सकती है, जिसके आगे रा मान है। यदि कोई सतह फिनिश निर्दिष्ट नहीं है, तो यह मानक मशीनिंग ऑपरेशन द्वारा उत्पन्न खुरदरापन पर निर्भर करता है - आमतौर पर प्रक्रिया के आधार पर रा 1.6-3.2।

जीडी एंड टी (ज्यामितीय आयाम और सहनशीलता) ज्यामितीय आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने के लिए प्रतीकों के एक मानकीकृत सेट का उपयोग करता है - समतलता, सीधापन, गोलाकारता, स्थिति, संकेंद्रितता, लंबवतता, और लगभग एक दर्जन अन्य। ये प्रतीक फ़ीचर नियंत्रण फ़्रेम में दिखाई देते हैं: एक आयताकार बॉक्स जिसमें ज्यामितीय सहिष्णुता प्रतीक, सहनशीलता मूल्य और कोई भी संशोधक (जैसे एमएमसी - अधिकतम सामग्री स्थिति) होता है।

मशीनिंग ड्राइंग को पढ़ने के लिए आपको प्रत्येक GD&T प्रतीक को याद रखने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन आपको सबसे सामान्य प्रतीकों को पहचानना चाहिए:

• समतलता(एक समांतर चतुर्भुज): सतह कितनी सपाट होनी चाहिए। "0.05" का अर्थ है कि सतह बिल्कुल सपाट विमान से 0.05 मिमी से अधिक विचलित नहीं हो सकती है। गैस्केट और सील सतहों के लिए महत्वपूर्ण।

• पद(एक क्रॉसहेयर): डेटाम के सापेक्ष एक विशेषता (आमतौर पर एक छेद) कितनी सटीकता से स्थित है। "0.1[एबीसी]" का अर्थ है कि छेद केंद्र डेटाम ए, बी और सी के सापेक्ष 0.1 मिमी व्यास वाले सिलेंडर के भीतर होना चाहिए। यह संभवतः मशीनीकृत भागों पर सबसे आम जीडी एंड टी कॉलआउट है।

• खड़ापन(एक उल्टा टी): एक सतह दूसरी सतह से कितनी चौकोर है। "0.02[ए]" का अर्थ है कि सुविधा 0.02 मिमी के भीतर डेटाम ए के लंबवत होनी चाहिए।

• एकत्रीकरण(दो संकेंद्रित वृत्त): दो बेलनाकार विशेषताएं एक ही केंद्र बिंदु को कितनी अच्छी तरह साझा करती हैं। शाफ्ट के लिए महत्वपूर्ण जहां बियरिंग जर्नल और सील की सतह समाक्षीय होनी चाहिए।

• किसी सतह की प्रोफ़ाइल(एक अर्धवृत्त): सीएडी मॉडल के सापेक्ष समोच्च सतह के आकार को नियंत्रित करता है। एयरोस्पेस ब्रैकेट और मोल्ड कैविटी जैसी जटिल 3डी सतहों पर भारी उपयोग किया जाता है।

ड्राइंग पर सामग्री विनिर्देश सिर्फ एक लेबल नहीं है - यह मशीनिंग पैरामीटर, उपकरण चयन, सतह उपचार विकल्प और लागत निर्धारित करता है। चित्र पर "स्टेनलेस स्टील" अस्पष्ट है। "स्टेनलेस स्टील 316, एएसटीएम ए240, सॉल्यूशन एनील्ड" एक मशीनिस्ट के लिए सही स्टॉक ऑर्डर करने और सही प्रक्रिया की योजना बनाने के लिए पर्याप्त विशिष्ट है।

हीट ट्रीटमेंट कॉलआउट भी उतने ही महत्वपूर्ण हैं। ड्राइंग पर "एचआरसी 35-40" का अर्थ है कि भाग को रॉकवेल सी स्केल पर 35-40 की कठोरता तक बुझाने और तड़का लगाने की आवश्यकता है। यह मशीनिंग अनुक्रम को प्रभावित करता है - आप आम तौर पर एनील्ड स्थिति में भाग को रफ-मशीन करते हैं, इसे गर्मी उपचार के लिए भेजते हैं, फिर कठोर सतहों पर मशीनिंग (पीसना या कठोर मोड़ना) खत्म करते हैं। यदि आप ताप उपचार कॉलआउट पर ध्यान नहीं देते हैं, तो आपका उद्धरण गलत होगा।

यदि आप सीएनसी मशीनीकृत भागों की सोर्सिंग कर रहे हैं और आश्चर्य से बचना चाहते हैं, तो उद्धरण के लिए भेजने से पहले प्रत्येक ड्राइंग पर क्या जांच करनी चाहिए:

1. क्या सामग्री पूरी तरह से निर्दिष्ट है? न केवल "एल्यूमीनियम" या "स्टील" बल्कि विशिष्ट मिश्र धातु और स्वभाव।

2. क्या आलोचनात्मक सहनशीलता यथार्थवादी है? फ़ंक्शन के प्रति सख्त सहनशीलता की तुलना करें। यदि आप नहीं जानते कि कौन सी सहनशीलता महत्वपूर्ण है, तो अपने डिज़ाइन इंजीनियर से उन्हें चिह्नित करने के लिए कहें।

3. क्या वहां कोई सतही फिनिश निर्दिष्ट है जहां यह मायने रखती है? सीलिंग सतहों, बियरिंग फिट और कॉस्मेटिक सतहों में स्पष्ट रा मान होना चाहिए। यदि कोई कॉलआउट नहीं है, तो आपको वह सब कुछ मिलेगा जो मानक मशीनिंग प्रक्रिया उत्पन्न करती है।

4. क्या डेटाटम्स परिभाषित हैं? जीडी एंड टी संदर्भ डेटाम (ए, बी, सी) कॉलआउट करता है, और उन डेटाम को डेटाम फीचर प्रतीकों के साथ ड्राइंग पर स्पष्ट रूप से पहचाना जाना चाहिए। गुम डेटाटम्स GD&T कॉलआउट को मापना असंभव बना देते हैं।

5. क्या संशोधन चालू है? संशोधित पत्र और तारीख की जाँच करें। यदि ड्राइंग 2018 से है और प्रोजेक्ट अब 2026 में है, तो पुष्टि करें कि यह अभी भी नवीनतम संस्करण है।

6. क्या विचार पूर्ण हैं? क्या आप दिए गए दृश्यों से पूर्ण 3डी आकार को समझ सकते हैं? यदि नहीं, तो संदर्भ के लिए एक आइसोमेट्रिक दृश्य या 3डी सीएडी मॉडल मांगें।