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आप किसी भी मशीन की दुकान में जाते हैं और इंजीनियरिंग प्लास्टिक के बारे में पूछते हैं, बातचीत हमेशा एक ही तरह से शुरू होती हैः "आप किस सामग्री का उपयोग कर रहे हैं?" और जब आप नायलॉन कहते हैं,आधे समय प्रतिक्रिया है "क्या आपने डेल्रिन पर विचार किया हैदोनों सफेद हैं, दोनों एक सीएनसी लेथ पर काटे गए हैं, दोनों लेयरिंग आस्तीन, गियर और पहनने वाले पैड में दिखाई देते हैं। लेकिन एक बार जब आप उन्हें वास्तविक अनुप्रयोग में बोल्ट करते हैं तो वे एक दूसरे के समान व्यवहार नहीं करते हैं।
हम एक महीने में हजारों प्लास्टिक भागों का निर्माण करते हैं, और नायलॉन और डेल्रिन दो सामग्री हैं जिन्हें हम सबसे अधिक देखते हैं।यहाँ जब चुनने के लिए जो कोई फ्लफ टूटना है.
Delrin (POM homopolymer, आमतौर पर DuPont ब्रांड) पानी को अवशोषित नहीं करता है. बिंदु. आप एक Delrin झाड़ी पानी के एक बाल्टी में एक सप्ताह के लिए छोड़ सकते हैं, इसे बाहर निकालें, और आयाम नहीं बदला है.नायलॉन 6/6 अवशोषित 150% सापेक्ष आर्द्रता पर नमी में इसके वजन का 0.5% और पूर्ण संतृप्त होने पर 8-10% तक। यह 8% नमी अवशोषण लगभग 0.3% आयामी परिवर्तन का अनुवाद करता है, जो 0.एक 50 मिमी व्यास बुशिंग पर 15 मिमी.
यह 0.15 मिमी एक प्रेस-फिट असर और एक ढीला एक के बीच अंतर है. यह एक गियर जो 0.02 मिमी बैकलैश पर जाली और एक 0.17 मिमी बैकलैश के साथ एक के बीच अंतर है.यह एक भाग है कि बॉक्स से बाहर काम करता है और एक है कि विधानसभा से पहले एक ओवन में 4 घंटे के लिए सूख जाना है के बीच अंतर है.
यदि आपका भाग एक शुष्क, नियंत्रित वातावरण में काम करता है, इलेक्ट्रॉनिक्स के आवरण के अंदर, एक साफ कमरे में, एक कारखाने के फर्श पर HVAC के साथ नायलॉन शायद ठीक है।लेकिन अगर पानी के संपर्क में आने का कोई मौका है, आर्द्रता साइकिल, या आउटडोर स्थापना, Delrin सुरक्षित शर्त है।
नायलॉन कचरा नहीं है. यह वास्तव में तीन विशिष्ट स्थितियों में डेल्रिन से बेहतर है.
सबसे पहले: प्रभाव प्रतिरोध. नायलॉन 6/6 एक Izod प्रभाव ताकत के आसपास 80 J / मीटर है, जबकि Delrin 120 J / मीटर पर बैठता है ¢ प्रतीक्षा करें, कि Delrin जीत रहा है. वास्तव में, नायलॉन 6/6 लगभग 80 J / मीटर सूखी है,लेकिन नायलॉन 6 (कास्ट) 150+ J/m तक पहुंच सकता है. कैच है कि नायलॉन के प्रभाव शक्ति 50% या अधिक गिर जाता है जब यह नमी से संतृप्त है. तो जवाब आप के संचालन की स्थिति पर निर्भर करता है.
दूसराः सूखे चलने वाले अनुप्रयोगों में पहनने के प्रतिरोध। नायलॉन का स्टील के खिलाफ घर्षण गुणांक डेल्रिन की तुलना में 0.20 बनाम 0 कम है।लगभग 30 ′′ जिसका अर्थ है नायलॉन बीयरिंग ठंडा चलती है और अधिक समय तक चलती है जब कोई स्नेहन नहीं होता. हमने देखा है नायलॉन पहनने पैड कन्वेयर सिस्टम में है कि Delrin की तुलना में 2-3 गुना लंबे समय तक चला जाता है एक ही सूखी चलाने आवेदन में. व्यापार-बंदः नायलॉन तेजी से Delrin की तुलना में पहनता है जब यह गीला या चिकनाई है,क्योंकि नमी एक प्लास्टिसाइज़र के रूप में कार्य करती है और सतह को नरम करती है.
तीसरा: लागत नायलॉन 6/6 रॉड स्टॉक की लागत लगभग 60-70% Delrin की कीमत प्रति किलोग्राम के लिए $ 2.50 बुशिंग के लिए, सामग्री लागत अंतर $ 0.15 है शायद सामग्री को बदलने के लायक नहीं है।लेकिन एक 50 किलोग्राम के प्रोटोटाइप रन के लिए, यह सामग्री में $400-500 की बचत है जब मात्रा काफी बड़ी हो जाती है, नायलॉन का लागत लाभ मायने रखना शुरू हो जाता है।
औद्योगिक अनुप्रयोगों में सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए, डेल्रिन नायलॉन की तुलना में अधिक बार जीतता है।
आयामी स्थिरता एक बड़ा है. Delrin की नमी अवशोषण 0.25% संतृप्ति पर है ≈ लगभग नायलॉन के 1/30th. यदि आप लेयरिंग सीटों, प्रेस फिट छेद का मशीनिंग कर रहे हैं,या कोई भी विशेषता है कि +/-0 पकड़ने की जरूरत है.01 मिमी सहिष्णुता, डेल्रिन आपको लड़ने का मौका देता है नायलॉन आपको इसके लिए लड़ने के लिए बनाता है।
मशीनीकरण की क्षमता भी करीब नहीं है. डेल्रिन में मशीनीकरण की रेटिंग है जो मुक्त मशीनीकरण पीतल ₹ चिप्स को साफ करती है, सतह की समाप्ति बिना प्रयास के Ra 0.8 तक पहुंचती है, और उपकरण पहनना न्यूनतम है।नायलॉन गमी हैयदि आपकी काटने की गति बहुत अधिक है, तो यह पिघल जाता है, यह लंबे धागेदार चिप्स उत्पन्न करता है जो उपकरण के चारों ओर लपेटते हैं, और विशेष टूलींग के बिना सतह खत्म Ra 1.6 सबसे अच्छा है।हम नायलॉन की खुराक दर के 3-4 गुना पर Delrin चलाते हैं, जिसका अर्थ है कि डेल्रिन भागों की मशीन लागत कम है, भले ही सामग्री की लागत अधिक हो।
कठोरता अधिकांश तुलनाओं में डेल्रिन को पसंद करती है। एसीटल (डेल्रिन) का तन्यता मॉड्यूल लगभग 3.1 जीपीए है, जबकि नायलॉन 6/6 लगभग 2.9 जीपीए के करीब है, लेकिन डेल्रिन अधिक कठोर है जब दोनों सूखे होते हैं।नायलॉन 6/6 नमी को अवशोषित करते समय नरम हो जाता है (मॉड्यूलस लगभग 1 तक गिर जाता है).0 GPa पर संतृप्ति), जबकि Delrin मुश्किल से बदलता है। गियर, असर आस्तीन, और किसी भी भार-धारी घटक के लिए, Delrin की लगातार कठोरता एक वास्तविक लाभ है।
| संपत्ति | नायलॉन 6/6 (सूखा) | नायलॉन 6/6 (संतृप्त) | डेल्रिन (पीओएम-सी) |
|---|---|---|---|
| तन्य शक्ति | 82 एमपीए | 58 एमपीए | 69 एमपीए |
| तन्यता मॉड्यूल | 2.9 जीपीए | 1.0 जीपीए | 3.1 जीपीए |
| नमी अवशोषण | 10.5% (50% आरएच) | ८-१०% (संतृप्त) | 0.25% |
| सीओएफ बनाम स्टील | 0.20 (सूखा) | 0.30 (नीला) | 0.30 |
| अधिकतम परिचालन तापमान | 120°C | 120°C | 100°C |
| इज़ोड प्रभाव | 80 J/m | 40 J/m | 120 J/m |
| घनत्व | 1.14 g/cm3 | 1.14 g/cm3 | 1.41 g/cm3 |
| मशीनीकरण | निष्पक्ष (गूमी) | खराब (बहुत गमी) | उत्कृष्ट (स्वच्छ कटौती) |
| लागत (प्रति किलो) | 8-12 डॉलर | 8-12 डॉलर | 12-18 डॉलर |
इस तालिका में संख्याएं अनुमानित हैं और ग्रेड और निर्माता के अनुसार भिन्न होती हैं।
दोनों सामग्री ग्लास से भरे ग्रेड में आती हैं, आमतौर पर 30% ग्लास फाइबर। ग्लास से भरा नायलॉन नाटकीय रूप से कठोर हो जाता है (मॉड्यूलस 9 जीपीए तक) और अपनी अधिकांश नमी संवेदनशीलता खो देता है,लेकिन यह घर्षण बन जाता है और कार्बाइड उपकरण को 3-4 गुना तेजी से नष्ट करता है. ग्लास से भरा हुआ डेल्रिन (पीओएम-जीएफ) भी कठोर है लेकिन मशीन के लिए कम घर्षण है।ग्लास से भरा Delrin आमतौर पर बेहतर मशीनिंग विकल्प है.
ग्लास से भरे ग्रेड का नकारात्मक पक्षः वे असर सतहों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। सतह पर उजागर ग्लास फाइबर मिलान धातु घटकों के खिलाफ घर्षण के रूप में कार्य करते हैं।हमने देखा है कि कांच से भरे नायलॉन बुशिंग्स ने उस शाफ्ट को नष्ट कर दिया जिसे उन्हें बचाना थायदि आपको एक असर सतह के साथ कांच से भरे भाग की आवश्यकता है, तो राल मैट्रिक्स को उजागर करने के लिए एक धातु आस्तीन सम्मिलन या पोस्ट-मशीनिंग पॉलिशिंग के लिए योजना निर्दिष्ट करें।
एक रोबोटिक्स कंपनी ने हमें एक नायलॉन लेयरिंग आस्तीन के लिए एक ड्राइंग भेजी 25 मिमी आईडी, 30 मिमी ओडी, 40 मिमी लंबा, एक एल्यूमीनियम आवास में प्रेस फिट। वे तीन डिजाइन पुनरावृत्तियों के लिए नायलॉन का उपयोग कर रहे थे और हर बार,मौसम के आधार पर असर बहुत तंग या बहुत ढीला थाहम Delrin के लिए स्विच करने का सुझाव दिया, वे अनुमोदित किया, और प्रेस-फिट दो साल में 10,000 से अधिक टुकड़े में लगातार किया गया है। एक ही ड्राइंग, अलग सामग्री, समस्या हल हो गई।
दूसरी ओर, एक औद्योगिक कन्वेयर निर्माता एक चेन चालित सॉर्टर पर डेल्रिन पहनने वाले पैड का उपयोग कर रहा था जो 24 / 7 चला। पैड हर 3 महीने में ¢ अपेक्षा से तेजी से पहन रहे थे।हमने उन्हें कास्ट नायलॉन 6 (नहीं 6/6) पर स्विच किया और पहनने का जीवन 6 महीने तक दोगुना हो गयामुख्य बात यह थी कि आवेदन शुष्क चल रहा था और नायलॉन का उच्च पहनने का प्रतिरोध (शुष्क परिस्थितियों में) डेल्रिन के आयामी स्थिरता लाभ से अधिक था।
दोनों ही कहानियों से यह साबित नहीं होता कि कोई एक सामग्री सार्वभौमिक रूप से बेहतर है। दोनों ही साबित करते हैं कि सही उत्तर आपकी वास्तविक परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए जहां आप ऑपरेटिंग वातावरण को नियंत्रित कर सकते हैंः नायलॉन ठीक है, और यह सस्ता है। भागों के लिए जहां नमी, आर्द्रता, या आयामी स्थिरता मायने रखती हैः डेल्रिन चुनें।जब संदेह हो: Delrin. सामग्री लागत प्रीमियम छोटा है, मशीनिंग लागत कम है, और आप नमी के कारण आयामी बहाव डिबगिंग के लिए 6 महीने खर्च नहीं करेंगे।
हमें अपने ड्राइंग के साथ ऑपरेटिंग स्थितियों को नोट किया है भेजने के लिए, तापमान रेंज, नमी के संपर्क में, भार, गति,और संभोग सामग्री हम आपको वास्तविक कार्यस्थल अनुभव के आधार पर एक सामग्री सिफारिश दे देंगे, पाठ्यपुस्तक तालिकाओं नहीं।
आप किसी भी मशीन की दुकान में जाते हैं और इंजीनियरिंग प्लास्टिक के बारे में पूछते हैं, बातचीत हमेशा एक ही तरह से शुरू होती हैः "आप किस सामग्री का उपयोग कर रहे हैं?" और जब आप नायलॉन कहते हैं,आधे समय प्रतिक्रिया है "क्या आपने डेल्रिन पर विचार किया हैदोनों सफेद हैं, दोनों एक सीएनसी लेथ पर काटे गए हैं, दोनों लेयरिंग आस्तीन, गियर और पहनने वाले पैड में दिखाई देते हैं। लेकिन एक बार जब आप उन्हें वास्तविक अनुप्रयोग में बोल्ट करते हैं तो वे एक दूसरे के समान व्यवहार नहीं करते हैं।
हम एक महीने में हजारों प्लास्टिक भागों का निर्माण करते हैं, और नायलॉन और डेल्रिन दो सामग्री हैं जिन्हें हम सबसे अधिक देखते हैं।यहाँ जब चुनने के लिए जो कोई फ्लफ टूटना है.
Delrin (POM homopolymer, आमतौर पर DuPont ब्रांड) पानी को अवशोषित नहीं करता है. बिंदु. आप एक Delrin झाड़ी पानी के एक बाल्टी में एक सप्ताह के लिए छोड़ सकते हैं, इसे बाहर निकालें, और आयाम नहीं बदला है.नायलॉन 6/6 अवशोषित 150% सापेक्ष आर्द्रता पर नमी में इसके वजन का 0.5% और पूर्ण संतृप्त होने पर 8-10% तक। यह 8% नमी अवशोषण लगभग 0.3% आयामी परिवर्तन का अनुवाद करता है, जो 0.एक 50 मिमी व्यास बुशिंग पर 15 मिमी.
यह 0.15 मिमी एक प्रेस-फिट असर और एक ढीला एक के बीच अंतर है. यह एक गियर जो 0.02 मिमी बैकलैश पर जाली और एक 0.17 मिमी बैकलैश के साथ एक के बीच अंतर है.यह एक भाग है कि बॉक्स से बाहर काम करता है और एक है कि विधानसभा से पहले एक ओवन में 4 घंटे के लिए सूख जाना है के बीच अंतर है.
यदि आपका भाग एक शुष्क, नियंत्रित वातावरण में काम करता है, इलेक्ट्रॉनिक्स के आवरण के अंदर, एक साफ कमरे में, एक कारखाने के फर्श पर HVAC के साथ नायलॉन शायद ठीक है।लेकिन अगर पानी के संपर्क में आने का कोई मौका है, आर्द्रता साइकिल, या आउटडोर स्थापना, Delrin सुरक्षित शर्त है।
नायलॉन कचरा नहीं है. यह वास्तव में तीन विशिष्ट स्थितियों में डेल्रिन से बेहतर है.
सबसे पहले: प्रभाव प्रतिरोध. नायलॉन 6/6 एक Izod प्रभाव ताकत के आसपास 80 J / मीटर है, जबकि Delrin 120 J / मीटर पर बैठता है ¢ प्रतीक्षा करें, कि Delrin जीत रहा है. वास्तव में, नायलॉन 6/6 लगभग 80 J / मीटर सूखी है,लेकिन नायलॉन 6 (कास्ट) 150+ J/m तक पहुंच सकता है. कैच है कि नायलॉन के प्रभाव शक्ति 50% या अधिक गिर जाता है जब यह नमी से संतृप्त है. तो जवाब आप के संचालन की स्थिति पर निर्भर करता है.
दूसराः सूखे चलने वाले अनुप्रयोगों में पहनने के प्रतिरोध। नायलॉन का स्टील के खिलाफ घर्षण गुणांक डेल्रिन की तुलना में 0.20 बनाम 0 कम है।लगभग 30 ′′ जिसका अर्थ है नायलॉन बीयरिंग ठंडा चलती है और अधिक समय तक चलती है जब कोई स्नेहन नहीं होता. हमने देखा है नायलॉन पहनने पैड कन्वेयर सिस्टम में है कि Delrin की तुलना में 2-3 गुना लंबे समय तक चला जाता है एक ही सूखी चलाने आवेदन में. व्यापार-बंदः नायलॉन तेजी से Delrin की तुलना में पहनता है जब यह गीला या चिकनाई है,क्योंकि नमी एक प्लास्टिसाइज़र के रूप में कार्य करती है और सतह को नरम करती है.
तीसरा: लागत नायलॉन 6/6 रॉड स्टॉक की लागत लगभग 60-70% Delrin की कीमत प्रति किलोग्राम के लिए $ 2.50 बुशिंग के लिए, सामग्री लागत अंतर $ 0.15 है शायद सामग्री को बदलने के लायक नहीं है।लेकिन एक 50 किलोग्राम के प्रोटोटाइप रन के लिए, यह सामग्री में $400-500 की बचत है जब मात्रा काफी बड़ी हो जाती है, नायलॉन का लागत लाभ मायने रखना शुरू हो जाता है।
औद्योगिक अनुप्रयोगों में सीएनसी मशीनीकृत भागों के लिए, डेल्रिन नायलॉन की तुलना में अधिक बार जीतता है।
आयामी स्थिरता एक बड़ा है. Delrin की नमी अवशोषण 0.25% संतृप्ति पर है ≈ लगभग नायलॉन के 1/30th. यदि आप लेयरिंग सीटों, प्रेस फिट छेद का मशीनिंग कर रहे हैं,या कोई भी विशेषता है कि +/-0 पकड़ने की जरूरत है.01 मिमी सहिष्णुता, डेल्रिन आपको लड़ने का मौका देता है नायलॉन आपको इसके लिए लड़ने के लिए बनाता है।
मशीनीकरण की क्षमता भी करीब नहीं है. डेल्रिन में मशीनीकरण की रेटिंग है जो मुक्त मशीनीकरण पीतल ₹ चिप्स को साफ करती है, सतह की समाप्ति बिना प्रयास के Ra 0.8 तक पहुंचती है, और उपकरण पहनना न्यूनतम है।नायलॉन गमी हैयदि आपकी काटने की गति बहुत अधिक है, तो यह पिघल जाता है, यह लंबे धागेदार चिप्स उत्पन्न करता है जो उपकरण के चारों ओर लपेटते हैं, और विशेष टूलींग के बिना सतह खत्म Ra 1.6 सबसे अच्छा है।हम नायलॉन की खुराक दर के 3-4 गुना पर Delrin चलाते हैं, जिसका अर्थ है कि डेल्रिन भागों की मशीन लागत कम है, भले ही सामग्री की लागत अधिक हो।
कठोरता अधिकांश तुलनाओं में डेल्रिन को पसंद करती है। एसीटल (डेल्रिन) का तन्यता मॉड्यूल लगभग 3.1 जीपीए है, जबकि नायलॉन 6/6 लगभग 2.9 जीपीए के करीब है, लेकिन डेल्रिन अधिक कठोर है जब दोनों सूखे होते हैं।नायलॉन 6/6 नमी को अवशोषित करते समय नरम हो जाता है (मॉड्यूलस लगभग 1 तक गिर जाता है).0 GPa पर संतृप्ति), जबकि Delrin मुश्किल से बदलता है। गियर, असर आस्तीन, और किसी भी भार-धारी घटक के लिए, Delrin की लगातार कठोरता एक वास्तविक लाभ है।
| संपत्ति | नायलॉन 6/6 (सूखा) | नायलॉन 6/6 (संतृप्त) | डेल्रिन (पीओएम-सी) |
|---|---|---|---|
| तन्य शक्ति | 82 एमपीए | 58 एमपीए | 69 एमपीए |
| तन्यता मॉड्यूल | 2.9 जीपीए | 1.0 जीपीए | 3.1 जीपीए |
| नमी अवशोषण | 10.5% (50% आरएच) | ८-१०% (संतृप्त) | 0.25% |
| सीओएफ बनाम स्टील | 0.20 (सूखा) | 0.30 (नीला) | 0.30 |
| अधिकतम परिचालन तापमान | 120°C | 120°C | 100°C |
| इज़ोड प्रभाव | 80 J/m | 40 J/m | 120 J/m |
| घनत्व | 1.14 g/cm3 | 1.14 g/cm3 | 1.41 g/cm3 |
| मशीनीकरण | निष्पक्ष (गूमी) | खराब (बहुत गमी) | उत्कृष्ट (स्वच्छ कटौती) |
| लागत (प्रति किलो) | 8-12 डॉलर | 8-12 डॉलर | 12-18 डॉलर |
इस तालिका में संख्याएं अनुमानित हैं और ग्रेड और निर्माता के अनुसार भिन्न होती हैं।
दोनों सामग्री ग्लास से भरे ग्रेड में आती हैं, आमतौर पर 30% ग्लास फाइबर। ग्लास से भरा नायलॉन नाटकीय रूप से कठोर हो जाता है (मॉड्यूलस 9 जीपीए तक) और अपनी अधिकांश नमी संवेदनशीलता खो देता है,लेकिन यह घर्षण बन जाता है और कार्बाइड उपकरण को 3-4 गुना तेजी से नष्ट करता है. ग्लास से भरा हुआ डेल्रिन (पीओएम-जीएफ) भी कठोर है लेकिन मशीन के लिए कम घर्षण है।ग्लास से भरा Delrin आमतौर पर बेहतर मशीनिंग विकल्प है.
ग्लास से भरे ग्रेड का नकारात्मक पक्षः वे असर सतहों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। सतह पर उजागर ग्लास फाइबर मिलान धातु घटकों के खिलाफ घर्षण के रूप में कार्य करते हैं।हमने देखा है कि कांच से भरे नायलॉन बुशिंग्स ने उस शाफ्ट को नष्ट कर दिया जिसे उन्हें बचाना थायदि आपको एक असर सतह के साथ कांच से भरे भाग की आवश्यकता है, तो राल मैट्रिक्स को उजागर करने के लिए एक धातु आस्तीन सम्मिलन या पोस्ट-मशीनिंग पॉलिशिंग के लिए योजना निर्दिष्ट करें।
एक रोबोटिक्स कंपनी ने हमें एक नायलॉन लेयरिंग आस्तीन के लिए एक ड्राइंग भेजी 25 मिमी आईडी, 30 मिमी ओडी, 40 मिमी लंबा, एक एल्यूमीनियम आवास में प्रेस फिट। वे तीन डिजाइन पुनरावृत्तियों के लिए नायलॉन का उपयोग कर रहे थे और हर बार,मौसम के आधार पर असर बहुत तंग या बहुत ढीला थाहम Delrin के लिए स्विच करने का सुझाव दिया, वे अनुमोदित किया, और प्रेस-फिट दो साल में 10,000 से अधिक टुकड़े में लगातार किया गया है। एक ही ड्राइंग, अलग सामग्री, समस्या हल हो गई।
दूसरी ओर, एक औद्योगिक कन्वेयर निर्माता एक चेन चालित सॉर्टर पर डेल्रिन पहनने वाले पैड का उपयोग कर रहा था जो 24 / 7 चला। पैड हर 3 महीने में ¢ अपेक्षा से तेजी से पहन रहे थे।हमने उन्हें कास्ट नायलॉन 6 (नहीं 6/6) पर स्विच किया और पहनने का जीवन 6 महीने तक दोगुना हो गयामुख्य बात यह थी कि आवेदन शुष्क चल रहा था और नायलॉन का उच्च पहनने का प्रतिरोध (शुष्क परिस्थितियों में) डेल्रिन के आयामी स्थिरता लाभ से अधिक था।
दोनों ही कहानियों से यह साबित नहीं होता कि कोई एक सामग्री सार्वभौमिक रूप से बेहतर है। दोनों ही साबित करते हैं कि सही उत्तर आपकी वास्तविक परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए जहां आप ऑपरेटिंग वातावरण को नियंत्रित कर सकते हैंः नायलॉन ठीक है, और यह सस्ता है। भागों के लिए जहां नमी, आर्द्रता, या आयामी स्थिरता मायने रखती हैः डेल्रिन चुनें।जब संदेह हो: Delrin. सामग्री लागत प्रीमियम छोटा है, मशीनिंग लागत कम है, और आप नमी के कारण आयामी बहाव डिबगिंग के लिए 6 महीने खर्च नहीं करेंगे।
हमें अपने ड्राइंग के साथ ऑपरेटिंग स्थितियों को नोट किया है भेजने के लिए, तापमान रेंज, नमी के संपर्क में, भार, गति,और संभोग सामग्री हम आपको वास्तविक कार्यस्थल अनुभव के आधार पर एक सामग्री सिफारिश दे देंगे, पाठ्यपुस्तक तालिकाओं नहीं।
पता
कारखाना 1: नहीं।7मिंगझू 2 रोड, शेबेई, हुआंगजियांग, डोंगगुआन, गुआंग्डोंग, चीन 523752 फैक्टरी 2: नहीं।19मिंगझू 1 रोड, शेबेई, हुआंगजियांग, डोंगगुआन, गुआंग्डोंग, चीन 523752
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