पीक को अक्सर गलत कारणों से निर्दिष्ट किया जाता है। इंजीनियर डेटा शीट पर "हाई-परफॉरमेंस पॉलीमर" और "निरंतर उपयोग तापमान 250°C" देखते हैं और हर प्लास्टिक पार्ट के लिए पीक को डिफ़ॉल्ट कर देते हैं जिसे "अच्छा" होने की आवश्यकता होती है। इस बीच, नायलॉन पांचवें हिस्से की लागत पर काम करेगा, या डेल्रिन तेजी से मशीन करेगा और सख्त सहनशीलता बनाए रखेगा। पीक एक अविश्वसनीय सामग्री है, लेकिन यह महंगी भी है - और आपको इसका उपयोग तभी करना चाहिए जब आपको वास्तव में इसकी पेशकश की आवश्यकता हो।
तो आपको वास्तव में पीक की आवश्यकता कब होती है? तीन परिदृश्य। पहला, उच्च तापमान: यदि आपका पार्ट 150°C से ऊपर लगातार तापमान देखता है, तो अधिकांश इंजीनियरिंग प्लास्टिक यांत्रिक गुणों को खोना शुरू कर देते हैं। पीक 250°C निरंतर तक बना रहता है। दूसरा, रासायनिक प्रतिरोध: पीक लगभग सभी एसिड, बेस और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए लगभग निष्क्रिय है। तीसरा, उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात वाले वातावरण में जहां धातु जंग खाएगी या बिजली का संचालन करेगी।
हम सिनबो प्रिसिजन में बहुत सारा पीक मशीन करते हैं, ज्यादातर इलेक्ट्रिकल इंसुलेशन बुशिंग, बेयरिंग स्लीव्स, पंप वियर रिंग्स और सेमीकंडक्टर हैंडलिंग कंपोनेंट्स के लिए। पीक धातु से अलग तरह से मशीन करता है - यह टूलिंग पर घर्षणकारी होता है, यह कटिंग ज़ोन से गर्मी को दूर नहीं करता है (इसलिए टूल गर्म चलता है), और यदि आप एक पास में बहुत अधिक सामग्री हटाते हैं तो यह विकृत होने की एक बुरी आदत रखता है। हमारे मशीनिस्टों ने हजारों पीक पार्ट्स पर कटिंग पैरामीटर्स को सॉर्ट आउट किया है: तेज पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (PCD) टूलिंग, मध्यम स्पिंडल स्पीड, और गर्मी को प्रबंधित करने और विरूपण को रोकने के लिए हल्के कट की गहराई।
पीक पर सख्त सहनशीलता प्राप्त की जा सकती है लेकिन इसके लिए धैर्य की आवश्यकता होती है। हम बुशिंग बोर और ओडी पर ±0.01 मिमी, और महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों पर ±0.005 मिमी रखते हैं। चाल सामग्री के थर्मल विस्तार गुणांक का हिसाब रखना है - पीक समान तापमान परिवर्तन के लिए स्टील की तुलना में लगभग 10 गुना अधिक फैलता है, इसलिए आपके निरीक्षण वातावरण का महत्व है।
250°C तक निरंतर उपयोग, 300°C तक रुक-रुक कर। अधिकांश इंजीनियरिंग प्लास्टिक (नायलॉन, डेल्रिन, POM) 100-120°C पर अधिकतम होते हैं। यदि आपका पार्ट गर्म चलता है, तो पीक अक्सर एकमात्र पॉलीमर विकल्प होता है।
सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर लगभग सभी एसिड, बेस, हाइड्रोकार्बन और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रतिरोधी। कोई सूजन नहीं, कोई गिरावट नहीं, कोई तनाव क्रैकिंग नहीं।
10¹⁶ ओम-सेमी का वॉल्यूम प्रतिरोधकता पीक को उच्च-वोल्टेज अनुप्रयोगों में बुशिंग, स्लीव्स और स्पेसर के लिए एक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर बनाता है।
±0.01 मिमी मानक, महत्वपूर्ण विशेषताओं पर ±0.005 मिमी। पीसीडी टूलिंग और नियंत्रित कटिंग पैरामीटर की आवश्यकता होती है - हमारे मशीनिस्ट प्रक्रिया को जानते हैं।
संतृप्ति पर 0.5% (नायलॉन के लिए 8-10% की तुलना में)। पीक पार्ट्स आर्द्र वातावरण में नहीं फूलते या आयामी स्थिरता नहीं खोते हैं, जो सटीक बुशिंग और बेयरिंग स्लीव्स के लिए महत्वपूर्ण है।
| उत्पाद का नाम | सीएनसी मशीनिंग पीक इंसुलेशन बुशिंग स्लीव |
| सामग्री विकल्प | पीक (प्राकृतिक), पीक (ग्लास-फिल्ड 30%), पीक (कार्बन-फिल्ड), पीक (बेयरिंग-ग्रेड) |
| सहनशीलता | ±0.01 मिमी (मानक), ±0.005 मिमी (महत्वपूर्ण सीलिंग सतहें) |
| अधिकतम तापमान | 250°C निरंतर, 300°C रुक-रुक कर |
| सतह उपचार | एज-मशीन (मानक), पॉलिश (कम-घर्षण के लिए वैकल्पिक) |
| प्रमाणन | आईएसओ 9001:2015, आईएटीएफ 16949, आरओएचएस, सीई, रीच |
| लीड टाइम - प्रोटोटाइप | 3-7 दिन |
| लीड टाइम - उत्पादन | 7-15 दिन |
| एमओक्यू | 1 पीस (प्रोटोटाइप), 100+ (उत्पादन) |
| उत्पत्ति | डोंगगुआन, चीन |