logo
मेसेज भेजें
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
अच्छी कीमत  ऑनलाइन

उत्पादों का विवरण

घर > उत्पादों >
सीएनसी यांत्रिक भाग
>
औद्योगिक और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए सटीक सीएनसी टर्न्ड डेल्रिन बियरिंग स्लीव

औद्योगिक और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए सटीक सीएनसी टर्न्ड डेल्रिन बियरिंग स्लीव

विस्तृत जानकारी
बोर सहनशीलता:
+/-0.01मिमी
बोर गोलाई:
अधिकतम 0.005 मिमी
एकत्रीकरण:
अधिकतम 0.01 मिमी
सतही समापन:
रा 0.8 (बोर), रा 1.6 (ओडी)
परिचालन तापमान:
-40C से +90C निरंतर, +105C रुक-रुक कर
नमी अवशोषण:
संतृप्ति पर 0.25%
उत्पाद का वर्णन
औद्योगिक और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए सीएनसी घुमाया Delrin असर आस्तीन

डेलरीन (POM - Polyoxymethylene) एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जिसे अक्सर अनदेखा किया जाता है जो कई अनुप्रयोगों में नायलॉन और पीईईके दोनों से बेहतर प्रदर्शन करता है। यह बेहतर मशीनिंग क्षमता प्रदान करता है,सख्त सहिष्णुता क्षमताएं, न्यूनतम नमी अवशोषण (0.25% बनाम नायलॉन के लिए 8-10%) और लागत लगभग पीईईके का पांचवां हिस्सा है।

विशेष रूप से असर आस्तीन के लिए, डेल्रिन इष्टतम सामग्री विकल्प का प्रतिनिधित्व करता है। इसमें घर्षण का एक कम गुणांक (0.1-0.3 स्टील के खिलाफ), उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध,उत्कृष्ट आयामी स्थिरताजबकि नायलॉन अधिक कठोरता प्रदान करता है और पीईईके अधिक शक्ति प्रदान करता है,डेल्रिन अधिकांश असर आस्तीन अनुप्रयोगों के लिए मीठा स्थान पर कब्जा कर लिया.

प्रमुख विशेषताएं
  • सटीक बोर सहिष्णुता
    ±0.01mm बोर व्यास पर 0.005mm के भीतर बोर गोलता और 0.01mm के भीतर बोर और ओडी के बीच concentricity के साथ, लगातार असर क्लीयरेंस और चिकनी शाफ्ट रोटेशन सुनिश्चित करता है।
  • आयामी स्थिरता
    0नायलॉन के लिए 8-10% की तुलना में संतृप्ति पर.25% आर्द्रता अवशोषण, बिना सूजन, सिकुड़ने या आयामी बहाव के पूर्ण आर्द्रता सीमाओं में आयामों को बनाए रखना।
  • स्व-चिकन
    स्टील के विरुद्ध घर्षण गुणांक 0.1-0.3, अधिकांश अनुप्रयोगों में बाहरी स्नेहन की आवश्यकता को समाप्त करता है और स्नेहक संदूषण को रोकते हुए रखरखाव लागत को कम करता है।
  • रासायनिक प्रतिरोध
    हाइड्रोकार्बन, सॉल्वैंट्स, अधिकांश एसिड और बेस, पानी और अल्कोहल के प्रति प्रतिरोधी। मजबूत एसिड या बेस के लिए अनुशंसित नहीं है।
  • मशीनीकरण
    स्वच्छ चिप्स के साथ उत्कृष्ट मशीनिंग विशेषताएं, उचित गति पर कोई पिघलना नहीं, और बेहतर सतह खत्म (Ra 0.8-1.6 सीधे उपकरण से), जिसके परिणामस्वरूप प्रति टुकड़ा लागत कम होती है।
तकनीकी विनिर्देश
विनिर्देश विवरण
उत्पाद का नाम सीएनसी घुमाया Delrin असर आस्तीन
सामग्री विकल्प Delrin (POM Homopolymer), Celcon (POM Copolymer), Delrin AF (PTFE से भरा हुआ)
सहिष्णुता ±0.01 मिमी (बोरो, ओडी), ±0.05 मिमी (लंबाई)
बोर गोलता 0.005mm अधिकतम
एकाग्रता 0.01 मिमी अधिकतम (ओडी के लिए छेद)
सतह खत्म Ra 0.8 (बोर), Ra 1.6 (OD)
ऑपरेटिंग तापमान -40°C से +90°C निरंतर, +105°C अंतराल पर
नमी अवशोषण 0संतृप्ति पर.25%
प्रमाणपत्र आईएसओ 9001:2015, आईएटीएफ 16949, RoHS, CE, REACH
नेतृत्व समय - प्रोटोटाइप 3-7 दिन
नेतृत्व समय - उत्पादन 7-15 दिन
एमओक्यू 1 टुकड़ा (प्रोटोटाइप), 100+ (उत्पादन)
उत्पत्ति डोंगगुआन, चीन
आवेदन
  • ऑटोमोबाइल:खिड़की नियामक असर आस्तीन, दरवाजे की हिंज बुशिंग, वाइपर मोटर बियरिंग्स, सीट समायोजन बुशिंग, पेडल बुशिंग
  • खाद्य प्रसंस्करण उपकरण:कन्वेयर रोलर बीयरिंग, पंप पहनने के छल्ले, मिक्सर शाफ्ट के आस्तीन, भरने की मशीन के बुशिंग
  • औद्योगिक मशीनरी:गाइड रेल असर, रैखिक गति बुशिंग, कन्वेयर असर, प्रिंटर और कॉपी मशीन असर आस्तीन
  • चिकित्सा उपकरण:उपकरण लेयरिंग आस्तीन, विश्लेषणात्मक उपकरण बुशिंग, नैदानिक उपकरण लेयरिंग
  • समुद्री हार्डवेयर:पतवार असर आस्तीन, डेक हार्डवेयर बुशिंग, लिंच असर, पंप पहनने के छल्ले
  • उपभोक्ता उत्पाद:उपकरण के असर, विद्युत औजार के बुशिंग, खेल उपकरण के असर, फर्नीचर हार्डवेयर के आस्तीन
सिन्बो प्रेसिजन क्यों चुनें?
  • प्लास्टिक मशीनिंग विशेषज्ञता:प्रत्येक सामग्री के लिए अनुकूलित मापदंडों के साथ डेल्रिन, नायलॉन, पीईईके और अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक का दैनिक मशीनिंग
  • एकाग्रता नियंत्रण:0.01 मिमी के भीतर concentricity की गारंटी के लिए एकल chucking में दोनों बोर और ओडी घूर्णन
  • भौतिक ज्ञान:डीएलआरआईएन होमोपोलिमर बनाम पीओएम कोपोलिमर और पीटीएफई से भरे और ग्लास से भरे विकल्पों सहित विशेष ग्रेड पर विशेषज्ञ मार्गदर्शन
  • बिना पीसने के सहिष्णुताः±0.01 मिमी की बोर सहिष्णुता और रै 0.8 की सतह खत्म सीधे बारी से प्राप्त करना
  • वॉल्यूम लचीलापनःनिरंतर निरीक्षण मानदंडों के साथ पूर्ण उत्पादन (10,000+) के माध्यम से प्रोटोटाइप (1 टुकड़ा) के लिए समर्थन
  • एफडीए-अनुरूप सामग्रीःखाद्य पदार्थों के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए एफडीए-अनुपालन वाले डेल्रिन ग्रेड की आपूर्ति पूर्ण सामग्री ट्रेसेबिलिटी के साथ
निर्माण प्रक्रिया
  1. डीएफएम समीक्षा:आस्तीन के आयामों का आकलन, सामग्री का चयन, सहिष्णुता व्यवहार्यता और समकक्षता आवश्यकताएं
  2. सामग्री की तैयारी:सामग्री प्रमाणन के साथ आयामी स्थिर डेल्रिन रॉड स्टॉक का चयन
  3. सीएनसी टर्निंग:ओडी, मोल्डिंग, बोरिंग आईडी, चम्फरिंग और ग्रूविंग का पूर्ण मशीनिंग एकल चक ऑपरेशन में
  4. वैकल्पिक ग्रूविंगःस्नैप रिंग्स, स्नेहन चैनलों, ओ-रिंग्स या रिटेनिंग क्लिप के लिए आंतरिक या बाहरी ग्रूव
  5. निरीक्षण:बोर व्यास, गोलता, समकक्षता, लंबाई और सतह खत्म का व्यापक माप
  6. पैकेजिंगःपरिवहन के दौरान मशीनीकृत सतहों पर खरोंच को रोकने के लिए व्यक्तिगत सुरक्षात्मक पैकेजिंग
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मेरे असर आस्तीन के लिए Delrin या नायलॉन?
डेल्रिन बेहतर आयामी स्थिरता और मशीनीकरण प्रदान करता है, जबकि नायलॉन बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और भार क्षमता प्रदान करता है।डेल्रिन आमतौर पर बेहतर विकल्प है क्योंकि नायलॉन पानी को अवशोषित करता है और सूज सकता हैप्रभाव-भारित अनुप्रयोगों के लिए, नायलॉन की उच्च कठोरता फायदेमंद हो सकती है।
क्या डेल्रिन कांस्य लेयरिंग आस्तीन को बदल सकती है?
हां, कम से मध्यम गति के अनुप्रयोगों के लिए (1,000 आरपीएम से कम सतह की गति) । डेल्रिन आस्तीन स्व-चिकन, हल्के (1/6 कांस्य का वजन), संक्षारण-सबूत, और मशीन के लिए अधिक लागत प्रभावी हैं.व्यापारों में कांस्य या इस्पात बीयरिंग की तुलना में कम भार क्षमता और तापमान रेटिंग शामिल हैं।
Delrin और POM copolymer के बीच क्या अंतर है?
डेल्रिन एक उच्च तन्यता शक्ति, कठोरता और थकान प्रतिरोध के साथ पीओएम homopolymer है। पीओएम copolymers मजबूत आधारों के लिए बेहतर रासायनिक प्रतिरोध और बेहतर थर्मल स्थिरता प्रदान करते हैं।अधिकांश असर अनुप्रयोगों के लिए, अंतर नगण्य हैं और दोनों ग्रेड अच्छा प्रदर्शन करते हैं।
क्या आप पीटीएफई से भरे डेल्रिन (डेल्रिन एएफ) की पेशकश करते हैं?
हाँ. डेल्रिन एएफ में घर्षण का गुणांक और भी कम है और उच्च गति या उच्च पीवी असर अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित है।यह मानक डेल्रिन के समान मशीनों लेकिन लगभग 30% अधिक लागत.
क्या आप बहुत पतली दीवारों वाली आस्तीनों को मशीन कर सकते हैं?
हम 50 मिमी तक के बोर व्यास पर लगभग 1 मिमी की दीवार मोटाई तक आस्तीन को मशीनिंग कर सकते हैं। इस मोटाई से नीचे, मशीनिंग के दौरान आस्तीन विचलन सहिष्णुता रखरखाव को चुनौती देता है।वैकल्पिक दृष्टिकोणों में बहुत पतली दीवारों के लिए मोटी रॉड स्टॉक या विशेष ट्यूब स्टॉक का उपयोग करना शामिल है.
1000 असर आस्तीन के लिए नेतृत्व समय क्या है?
7-10 दिन. डेल्रिन की उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमता और सामग्री उपलब्धता सरल ज्यामिति के लिए एक एकल सीएनसी लेथ पर प्रति दिन 3,000-5,000 टुकड़ों की उत्पादन दरों को सक्षम करती है।अतिरिक्त प्रक्रियाएं जैसे कि प्लेटिंग या पोस्ट-मशीनिंग उपचार 2-3 दिन जोड़ सकते हैं.